Projekty pod záštitou Evropské unie
Společnosti koncernu Continental v České republice realizují pod záštitou Evropské unie několik projektů.
Popis projektu: Podstatou předkládaného projektu je na základě komplexní analýzy současného stavu spotřeby energií průmyslového objektu SO 01 dosáhnout optimalizace a snížení spotřeby energií pro provoz tohoto objektu (tj. pro vytápění, vzduchotechniku a osvětlení). Objekt slouží pro zajištění strojírenské výroby forem s následným využitím pro výrobu automobilových pneumatik společností žadatele o dotaci - Continental Barum s.r.o.
Hlavní cíl projektu: Projekt řeší současný stav obálky objektu a energetických prvků pro vytápění a větrání a osvětlení průmyslového objektu Continental Barum s.r.o. Cílem projektu je realizace energeticky úsporného, ekologického a ekonomicky optimálního projektu, který povede ke snížení energetické náročnosti vytápění a osvětlení rozsáhlého objektu v průmyslovém areálu žadatele vč. zvýšení možností a optimalizace regulace vytápění.
Přínosy projektu pro firmu spočívají ve snížení energetické náročnosti pro provozování objektu strojírenské výroby.
Na daný projekt je poskytována finanční podpora Evropské unie.
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
Společnost Continental Automotive Czech Republic s.r.o., jako příjemce podpory z programu podpory Potenciál v projektu Rozvoj laboratoří Brandýs nad Labem pro zintenzivnění VAV činností v oblasti hybridních a elektrických automobilů, reg. č.: CZ.01.1.02/0.0/0.0/20_338/0023661, tímto zveřejněním splňuje podmínku v režimu definovaném čl. 26 Nařízení Komise EU č. 651/2014 ze dne 17. června 2014 a poskytne přístup k podpořené infrastruktuře více uživatelům za transparentních a nediskriminačních podmínek. Cena bude účtovaná za provoz nebo užívání infrastruktury, a to plně odpovídající ceně tržní.
Popis projektu: Předmětem projektu je rozšíření stávajících výzkumně inovačních kapacit (VIK) žadatele v rámci lokace Brandýs n. L. Cílem je dále akcelerovat stávající růst počtu i podílu vývojových úkolů směřujících do segmentu hybridních a elektro automobilů.
Lokace: Brandýs nad Labem
Realizace: 30. 9. 2020 – 30. 6. 2023
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
V rámci projektu Rozvoj laboratoří Brandýs nad Labem pro zintenzivnění VAV činností v oblasti hybridních a elektrických automobilů byly pořízení následující technologie, na nichž je možné provádět uvedené testy:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
ETAPA 1 | |
Infračervený mikroskop s fourierovou transformací a vedlejším vzorkovacím prostorem | Přesná identifikace izolovaných látek |
Kamera pro měření barvy a intenzity podsvícení | Měření barvy a intenzity podsvícení displejů |
3D souřadnicový měřící systém | Měření délky a úhlu |
Optický 3D skener s modrým světlem | 3D skenování vzorků |
Zkušební skříň ke zkouškám teplotním šokem | Testování vzorků teplotním šokem |
Klimatická komora pro vibrační zkoušky | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Digestoř s oplachovým zařízením | Analýza technické čistoty |
Zařízení pro Termogravimetrickou analýzu TGA | Měření změn hmotnosti analyzovaného vzorku při jeho plynulém zahřívaní a nebo ochlazování |
ETAPA 2 | |
Zařízení pro monitorování mikroklimatických veličin | Sledování prostředí v laboratoři Rh/t |
Stereomikroskop zvětšení 120x nebo vyšší vč. kamery | Tvorba obrazové dokumentace |
Ultrazvuková čisticí lázeň včetně ohřívače | Čištění vzorků |
Analytická váha pro stanovení hustoty plastu | Analýza hustoty materiálů |
Digestoř pro umístění zkušební komory pro zkoušky hořlavosti | Zkoušky hořlavosti |
Muflová laboratorní pec | Analýza nespalitelných zbytků |
Rozšíření zkušebního tahového stroje | Analýza tahových a ohybových vlastností materiálů |
Zkušební rázový stroj používající kyvadlová kladiva | Analýza rázové houževnatosti |
Výtlačný plastometr | Měření indexu toku taveniny |
Zařízení pro stanovení vlhkosti plastů | Stanovení zbytkového obsahu vody |
Zkušební vysokovlhkostní komora | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Vybavení pro stanovení přilnavosti nátěru | Stanovení přilnavosti nátěru |
Spektrofotometr s integrovaným leskoměrem | Hodnocení kvality povrchových úprav |
Konvekční, ventilační pec | Kondicionace vzorků před vkouškou |
Zkušební komora klimatická | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Zkušební komora teplotní | Testování výrobků v různých teplotách |
Bruska a leštička pro měření tloušťky vrstvy povrchových úprav | Analýza tloušťky vrstvy povrchový úprav |
Programovatelná elektronická zátěž | Testování elektrických veličin |
Měřicí moduly elektrických veličin | Tenzometrické měření |
Přesná metalografická pila | Přesné dělení materiálu |
Přístroj pro stanovení teploty průhybu při zatížení (HDT) a teploty měknutí dle Vicata | Stanovení teploty průhybu při zatížení (HDT) a teploty měknutí dle Vicata |
Diferenční skenovací kalorimetr | Stanovení termofyzikálních vlastností |
Komora pro zkoušky hořlavosti | Analýza třídy hořlavosti |
Přístroj pro zkoušky barevné stálosti - crockmeter | Testování otěru |
ETAPA 3 | |
3D souřadnicový měřící systém 2 | Měření délky a úhlu |
Kamerový systém strojového vidění včetně softwaru | Monitorování vzorku v průběhu klimatických testů |
Světelný digitální mikroskop včetně kamery | Tvorba obrazové dokumentace |
Tester povrchového napětí | Měření povrchového napětí |
Softwarové vybavení pro automatizaci zkušebních systémů | Zpracování dat v průběhu klimatických testů |
Software pro materiálový výzkum se zaměřením na plastické hmoty | Zpracování dat z materiálové analýzy |
Klimatická komora | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Měřidlo iontové kontaminace povrchu | Testování povrchové iontové kontaminace |
Tvrdoměr | Analýza tvrdosti |
Optický skenovací mikroskop pro měření parametrů technické čistoty | Analýza technické čistoty |
Na této podpořené výzkumné infrastruktuře poskytujeme výše uvedené zkoušky třetím stranám na komerční bázi, a to pouze k výzkumným účelům a podle našich kapacitních možností.
Využívání této infrastruktury třetími osobami se řídí interní směrnicí č. CAP0600001.
Pro bližší informace o podmínkách využívání a poskytovaných službách kontaktujte: Ladislava Herce
tel: +420 326 931 268
e-mail: ladislav.herc@continental-corporation.com
Popis projektu:
Projekt je zaměřen na rozšíření a modernizaci výzkumných a vývojových kapacit a celkové zvýšení možností výzkumu a vývoje v závodech Continental Trutnov a Continental Adršpach. Cílem projektu je zajištění adekvátního VaV zázemí pro vývoj nových produktů pro automobilový průmysl. V některých laboratořích dojde v rámci projektu k instalaci zařízení pro zcela nové typy zkoušek, které byly doposud prováděny v zahraničních laboratořích.
Lokace:
Adršpach a Trutnov
Realizace:
18. 8. 2015 – 31. 1. 2018
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
V rámci projektu Zvýšení inovačního potenciálu laboratoří Adršpach a Trutnov byly pořízeny následující technologie, na nichž je možné provádět uvedené testy:
Lokace Adršpach:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
Klimatické komory 1000l a 300l | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Update software CT Zeiss Metrotom 800 | Rentgenové tomografické analýzy a rozměrová měření |
Konturograf Mahr Marsurf CR20 modernizace řízení + update software | Konturografická měření |
3D měřící přístroj Zeiss Prismo 5 – Modernizace řízení | Rozměrová měření |
Laboratorní nábytek | Pomocné vybavení pro zkoušky |
Lokace Trutnov:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
Elektronový mikroskop s vysokým rozlišením ZEISS Sigma VP uživatel: Hladík Tomáš umístění: Materiálová analýza | Komplexní vyšetřování materiálových vad, pozorování povrchů a jejich poškození, analýzy struktury materiálů a chemického složení ve vysoké rozlišovací schopnosti, vysoké hloubce ostrosti topografického zobrazování a možnosti lokální chemické (prvkové) analýzy. |
Elektronový mikroskop Phenom XL Desktop SEM
Uživatel: Serbousek Michal Umístění: TES FA | Komplexní vyšetřování materiálových vad, pozorování povrchů a jejich poškození, analýzy struktury materiálů a chemického složení. |
Digitální měřící mikroskop Zeiss SmartZoom 5
Uživatel: Serbousek Michal Umístění: TES FA | Vizuální analýza s možností měření. |
Mikroskop pro metalografické výbrusy svarů Struers WeldingExpert-5
Uživatel: Janeček David Umístění: Nox FA | Vizuální metalografická analýza. |
Laboratorní rozbrušovací pila Struers Secotom-50
Uživatel: Janeček David Umístění: Nox FA | Příprava vzorků pro materiálovou analýzu. |
Infračervený mikroskop Olympus BXFM IR
Uživatel: Půlkrábek Richard Umístění: TES production | Materiálová analýza. |
Trhací stroj
Uživatel: Půlkrábek Richard Umístění: TES production | Zátěžové zkoušky materiálů v tahu a tlaku. |
Oplachové zařízení pro kontrolu zůstatkového znečištění
Uživatel: Tripkovičová Marcela Umístění: TES analýza čistoty | Analýza zůstatkového znečištění. |
Na této podpoře výzkumné infrastruktuře poskytujeme výše uvedené zkoušky třetím stranám na komerční bázi, a to pouze k výzkumným účelům a podle našich kapacitních možností.
Pro bližší informace o podmínkách využívání a poskytovaných službách kontaktujte:
lokace Adršpach: Jaromír Prokop
tel: +420 491 589 263
e-mail: jaromir.prokop@continental-corporation.com
lokace Trutnov: Roman Tyšer
tel: +420 499 908 136
Popis projektu:
Předmětem projektu je rozšíření vývojových a testovacích kapacit laboratoří Continental v Brandýse nad Labem v souvislosti s novými požadavky na tzv. technickou čistotu. Technická čistota jsou nové velmi přísné normy a standardy stanovené německými automobilkami pro celý dodavatelsko-odběratelský řetězec. V důsledku jejich zavedení je nutné adekvátně rozšířit a modernizovat VaV kapacity, aby bylo možno zajistit vývoj produktů i výrobních procesů, které budou splňovat požadavky těchto norem.
Lokace:
Brandýs nad Labem
Realizace:
1. 9. 2015 – 31. 1. 2018
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
V rámci projektu Laboratoře Brandýs nad Labem – Implementace technické čistoty byly pořízeny následující technologie, na nichž je možné provádět uvedené testy:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
Zařízení pro dynamické mechanické zkoušky I | Testování výrobků vibracemi |
Klimatická zkušební komora 1 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Laboratorní váhy | Analýza technické čistoty |
Sušárna | Testování výrobků v různých teplotách |
Šokovací teplotní komora | Testování výrobků teplotním šokem |
Zkušební komora pro namáhání materiálů slunečním zářením | Simulace slunečního svitu pro lakované díly |
Klimatická zkušební komora 2 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
CAN karta full verze pro nové projekty | Funkční zkoušky elektronických výrobků |
Drsnoměr | Měření drsnosti povrchu |
Mikroskop Jomesa HFD4 | Analýza technické čistoty |
Ramanův spektrální mikroskop Nicolet | Materiálová analýza pevných a kapalných vzorků |
Elektronový mikroskop s analyzátorem TESCAN | Obrazová a EDX analýza vzorků |
Klimatická zkušební komora 4 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Vlhkostní komora s orosením | Testování výrobků z plastických hmot |
Zařízení pro dynamické mechanické zkoušky II | Testování výrobků vibracemi |
Klimatická zkušební komora 3 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
SW analogové vstupy k vibračnímu zařízení | Testování výrobků vibracemi |
Vibrační přípravky | Testování výrobků vibracemi |
Příslušenství pro vibrační zařízení | Testování výrobků vibracemi |
Čistička na výbrusy | Příprava vzorků pro výbrusy materiálů |
Vakuovač | Příprava vzorků pro výbrusy materiálů |
Vysokoohmová dekáda | Kalibrace elektronických měřících systémů |
Kapacitní dekáda | Kalibrace elektronických měřících systémů |
Kalibrační teplotní pec | Kalibrace teplotních senzorů |
Na této podpoře výzkumné infrastruktuře poskytujeme výše uvedené zkoušky třetím stranám na komerční bázi, a to pouze k výzkumným účelům a podle našich kapacitních možností.
Využívání této infrastruktury třetími osobami se řídí interní směrnicí č. CAP0600001.
Pro bližší informace o podmínkách využívání a poskytovaných službách kontaktujte: Ladislava Herce
tel: +420 326 931 268
Popis projektu:
Cílem projektu je vývoj nové generace inteligentního senzoru pro automobilové aplikace na principu ultrasonického měření hladiny kapaliny a koncentrace. Mezi hlavní cíle patří zvýšení rychlosti, přesnosti a spolehlivosti měření senzoru. V rámci výzkumné části projektu bude řešena problematika ultrasonického děje. V rámci vývojové části projektu budou implementovány nové poznatky z výzkumné části, bude navržen a realizován prototyp ultrasonického UREA senzoru nové generace.
Lokace:
Ostrava
Realizace:
1. 1. 2017 – 30. 9. 2019
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
Popis projektu:
Předmětem projektu je rozšíření vývojových kapacit R&D centra v Ostravě. Cílem projektu je zajistit adekvátní zařízení pro vývoj nových produktů pro automobilový průmysl. Projekt je realizován závodem Continental Ostrava, který se zabývá vývojem a výrobou senzorů pro automobilový průmysl.
Lokace:
Ostrava
Realizace:
2. 1. 2017 – 31. 12. 2018
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
V rámci projektu Rozšíření VaV kapacit Continental v Moravskoslezském krajibyly pořízeny následující technologie, na nichž je možné provádět uvedené testy:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
Teplotní komora | Testování výrobků v různých teplotách |
Vybíjecí modul ESD | Simulace chování objektu vhledem k elektrostatickému náboji |
Databáze softwarových projektů Worldwide | vytvoření seznamu softwarových projektů s kompletními informacemi o nich |
CANoe 7 Osciloskopická funkcionalita pro tool CANoe | Osciloskopické sledování signálu na sběrnicích jako CAN, CAN FD, LIN. Analýza chyb protokolů s časovou synchronizací |
Dynamická mechanická analýza | Studium viskoelastických vlastností polymerních materiálů |
Diferenční skenovací kalorimetrie | Studium závislosti tepelných kapacit na teplotě a fázových skupenství |
Plazmová komora | Čistění povrchů plazmou a současně jejich následná aktivace |
Trhací stroj | Provedení trhacích zkoušek |
Manuální dispenzní zařízení s ventilačním systémem | Manuální nanášení polymerních materiálů |
Vytvrzovací pec včetně řízeného teplotního profilu | Vytvrzování po dispenzním procesu |
Reometer | Studium reologických vlastností |
Vytvrzovací UV světlo | Vytvrzování UV zářením po dispenzním procesu |
Zařízení k analýze průtoku vzduchu | Zařízení slouží k regulaci průtoku vzduchu |
Vakuová pumpa | Zdroj podtlaku |
Klimatická komora | Zařízení slouží pro testování v různých teplotách a vlhkosti |
Dielektrometr | Měření izolačního odporu a průrazného napětí |
Přenosný počítač s příslušenstvím | Počítač s příslušenstvím sloužící pro minotorování testů |
Šoková komora | Zařízení slouží k nastavení dvou teplot a následnému přejíždění koše z jedné teploty do druhé |
Metalografická řezačka | Rozřez vzorků pro metalografickou analýzu |
Metalografická leštička 2-kotoučová 300mm | Broušení a leštění vzorků pro metalografickou analýzu |
Pájecí stanice s odsáváním | Pájení elektronických součástek na DPS |
EMC - modul pro rychlé pulsy | Generátor elektromagnetických pulzů pro EMC zkoušky |
SW - LavView development | SW aplikace, ke které je možné připojovat SW i HW zařízení pro automatizaci měření |
Automatické dispenzní zařízení | 3D dispenzní (nanášecí) systém s pohyblivou hlavou |
Rotační osa pro svařování laserem TruLaserCell300 | Přípravek pro upínání vozků válcového tvaru pro svařování laserem |
3D skenovací hlava ATOS CORE | Skenování materiálů, vykreslování vnitřní struktury materiálů, výrobků apod. ve 3D |
Úprava Zeiss mikroskopu Axioimager A1m | Odhalování mikroskopických prasklin, kazů materiálů |
Metalografická leptačka | Strojní leptání kovových povrchů vzorků pro metalografickou analýzu |
Radiační standartní emitor | Generátor elektromagnetického vlnění využívaný při EMC testování |
SIBO 4Q zesilovač | Generátor elektromagnetického vlnění využívaný při EMC testování |
Vysokorychlostní kamera | Úprava (zesilování a pohlcování) rychlých napěťových pulsů v rámci testování EMC |
Optický tenziometr Theta Lite | Vizuální videoanalýza výrobního procesu ve zpomalené sekvenci |
Řídící počítač k Optickému tenziometru Theta Lite | Měření povrchového napětí materiálů a jejich adheze |
Proudová sonda k osciloskopu | Sledování průběhu el. proudu na osciloskopu |
Osciloskop | Sledování časových průběhů elektrického napětí |
Extensometr | Prodloužení materiálu na základě aplikovaného napětí a jeho měření |
Na této podpořené výzkumné infrastruktuře poskytujeme výše uvedené zkoušky třetím stranám na komerční bázi, a to pouze k výzkumných účelům a podle našich kapacitních možností.
Využívání této infrastruktury třetími osobami se řídí interní směrnicí č. CA 1014185-01
Pro bližší informace o podmínkách využívání a poskytovaných službách kontaktujte: Romana Polocha
tel: + 420 556 881 574
Popis projektu:
Cílem projektu je vývoj produktu, který na základě nové technologie, založené na optických a vláknově optických metodách, umožní měření vysokých teplot. Nová technologie přinese vylepšení stávajících vlastností vysokoteplotních senzorů a to především zvýšení rychlosti odezvy, přesnosti a spolehlivosti měření, ale také vyšší životnost senzorů a snížení technologické náročnosti výroby oproti stávajícím vysokoteplotním senzorům založených na principu termokaplového měření.
Lokace:
Ostrava
Realizace:
1. 10. 2016 – 31. 12. 2019
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
Popis projektu / operace:
Předmětem projektu je komplexní modernizace výměníkové stanice pro centrální vytápění v Continental Barum s.r.o. Otrokovice vč. přívodního parovodu z TOT, který zásobuje výměníkovou stanici primární energií. Stávající výměníková stanice je fyzicky i morálně zastaralá a nesplňuje aktuální požadavky na účinnost užití energie. Po modernizaci bude zajištěno velmi účinné vytápění průmyslových prostor žadatele s dlouhou dobou životnosti.
Hlavní cíl projektu / operace:
Rekonstrukce si klade za cíl efektivnější využití elektrické energie využívané pro provoz stanice a snížení potřeby primární tepelné energie (páry) a to díky lepší regulací topného výkonu parních výměníků a intenzivnějším využitím odpadního tepla beztlakého a tlakového kondenzátu. Dále je naplánována účinnější regulace výkonu pomocí "zaplavovacích ventilů" oproti nynější regulaci na straně páry. Pro snížení spotřeby elektrické energie se počítá s osazením frekvenčních měničů jak na oběhová čerpadla topné vody, tak i na čerpadla kondenzátu a vlastní technologie kondenzátu. Dále bude zcela modernizováno přívodní izolované potrubí přivádějící páru do výměníkové stanice.
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.